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電器與工具

電壓力鍋控制板設(shè)計開發(fā)


從電壓力鍋的結(jié)構(gòu)上來說,它的發(fā)展從一般的簡易式電加熱高壓鍋開始,只是改變加熱的方法,其控制不精良,也難實現(xiàn)自動控制,隨著市場的需求,電壓力鍋在原來的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上作了相當(dāng)大的改變,出現(xiàn)了壓緊式密封與浮動式密封的鍋蓋分離結(jié)構(gòu)。在功能操作和技術(shù)應(yīng)用方面,除傳統(tǒng)的機械控制外,還增加了不少的電子控制方式,這大大提高了電壓力鍋的安全性、功能性及自動控制能力。

一、電壓力鍋的結(jié)構(gòu)

電壓力鍋除了如圖3-1所示的一些基本裝置:密封裝置,排氣裝置,控制電路,鎖定裝置,內(nèi)膽,溫控裝置,電熱裝置,定時裝置等,有的系統(tǒng)還會包括一些安全裝置,如:開蓋安全裝置、泄壓裝置、合蓋安全裝置及其他軟件實現(xiàn)的保護裝置等,其中,開蓋安全裝置的作用是當(dāng)壓力鍋內(nèi)有一定壓力時,無論什么原因,鍋蓋將無法打開,避免鍋內(nèi)壓力傷人;合蓋安全裝置是在鍋蓋與鍋身尚未完全扣合時,加熱器應(yīng)處于斷開狀態(tài),避免壓力上升造成爆鍋;限壓排氣閥是烹飪過程中為使鍋內(nèi)壓力保持在一定壓力范圍,軟件控制排氣閥的開關(guān)來控制壓力達到最佳烹飪效果的裝置;泄壓裝置是在限壓排氣閥失靈時,泄壓裝置可以手動進行泄壓從而保證安全。

圖 3-1 電壓力鍋內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖


二、電壓力鍋工作過程及功能設(shè)計

電壓力鍋工作過程為:使用者放入食物,合上蓋(蓋開關(guān)檢測到已合上),得電,蜂鳴器長鳴一聲,LED顯示全8,電壓力鍋進入待機狀態(tài),此狀態(tài)無顯示,無報警,即不做任何動作;若選擇功能鍵、選擇保壓時間、預(yù)約時間(可選),且按開始鍵,電壓力鍋開始工作:LED七段顯示屏顯示工作狀態(tài);上、下溫度傳感器檢測溫度,數(shù)據(jù)傳送到CPU進行分析計算,以模糊神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)為控制器,根據(jù)溫度和壓力的正比關(guān)系,同時以干簧管測得鍋內(nèi)壓力值為依據(jù);按相關(guān)專家炊煮工藝曲線控制溫度及壓力,控制溫度的方式表現(xiàn)為通過單片機輸出PWM波形控制繼電器的通斷,從而控制加熱功率;控制壓力的方式表現(xiàn)為控制電磁閥的通斷來控制排氣閥的開關(guān)。控制結(jié)束時在開蓋前必須保證鍋內(nèi)氣壓在安全氣壓范圍,否則機械電氣互鎖使蓋無法打開,這時需要緊急手排氣或手動排氣,直至氣壓為低于0.05個大氣壓時方可開蓋。除此之外,各種安全意外防范措施更是必不可少。

下面就整個過程實現(xiàn)的功能作如下說明:

(1)定時/預(yù)約功能:用戶可以根據(jù)個人口感和愛好選擇保壓時間,如個人喜愛食物偏軟即將保壓時間調(diào)長,實現(xiàn)定時,最高定時時間為120分鐘;用戶可以根據(jù)自己日常作習(xí)預(yù)約開機及進行智能化動作的時間,如早上八點出門前預(yù)約下午5點開機,到預(yù)定時間電壓力鍋自動開機進行工作,實現(xiàn)預(yù)約功能。

(2)功能選擇:可選擇的功能有煮飯、粥、湯、牛羊肉、蹄筋、雞鴨肉、魚、雞翅、蒸蛋、蛋糕、烙餅等,實現(xiàn)一鍋多用。

(3)智能控制:設(shè)計者根據(jù)專家炊煮曲線,結(jié)合智能控制技術(shù),來控制炊煮過程,使用者只需選擇食物種類,后續(xù)工作完全由單片機控制,用戶實現(xiàn)一鍵控制。

(4)故障檢測:故障檢測包括傳感器開路、短路檢測,無鍋檢測,欠壓、過壓檢測(指電壓),過流檢測,超溫檢測,超壓檢測(指壓力)及其他意外故障檢測等。

(5)報警、提示功能:電壓力鍋自開機時,CPU檢測并判斷到有異常情況,或者電壓力鍋按用戶的設(shè)置完成任務(wù)時,蜂鳴器及顯示器會根據(jù)需要給予報警或提示。

(6)保護功能:開機后,CPU檢測到故障時應(yīng)做出動作,避免對器件造成損壞;設(shè)計者根據(jù)用戶日常使用碰到的問題,如干燒等,在控制系統(tǒng)中加入防干燒功能,考慮到蒸汽壓力帶來的危害性,特加入多重保護如加熱時間自動控制系統(tǒng),異常壓力排除系統(tǒng),自動卸壓系統(tǒng),壓力旋鈕緊裝置,這些系統(tǒng)保在在烹飪開始后,旋鈕自動鎖住鍋蓋,若未鎖住或有異常情況,則系統(tǒng)自動進行卸壓,從而保證壓力鍋的安全。

(7)關(guān)機處理:關(guān)機信號主要來自于鍵盤、故障及報警檢測、定時時間到、其他外部中斷及完成炊煮過程進入保溫狀態(tài)等。檢測到關(guān)機信號即關(guān)閉所有控制。

三、控制系統(tǒng)功能實現(xiàn)硬件設(shè)計

電壓力鍋控制系統(tǒng)硬件設(shè)計結(jié)構(gòu)框圖如圖3-2,其硬件系統(tǒng)主要分為電源板和控制板,電源板提供單片機供電電源+5V,提供電磁閥、繼電器驅(qū)動電路及電源+15V等,控制板主要由單片機控制信號的輸入與輸出,并對采集的信息進行分析計算根據(jù)相關(guān)規(guī)則給出控制策略。下面我們就主要的功能結(jié)構(gòu)分模塊介紹。

圖 3-2 電壓力鍋控制系統(tǒng)硬件設(shè)計結(jié)構(gòu)框圖


3.1單片機及其周邊電路

(1)CPU:CPU是控制系統(tǒng)的硬件核心,單片機的選取尤為重要,我們以功能合適、穩(wěn)定可靠且經(jīng)濟實惠為原則,選擇在家用電器應(yīng)用中已有一定地位的Holtek系列單片機。智能電壓力鍋對溫度的控制要求較高,硬件方面要求檢測具有較高的精度,這就對單片機的A/D轉(zhuǎn)換精度提出一定要求,我們選取經(jīng)濟型A/D轉(zhuǎn)換HT46F49單片機,如圖3-3為單片機工作最小系統(tǒng)圖。該單片機包含集成的4通道9 bit A/D轉(zhuǎn)換器,兩通道8位的脈沖寬度調(diào)制輸出,23個I/O口。同時包含極強的內(nèi)部特性,如內(nèi)置晶體和RC振蕩驅(qū)動電路(可根據(jù)需要自行選擇)、具有PFD功能、暫停、喚醒功能、看門狗定時器、低電壓監(jiān)測自動復(fù)位、可編程分頻器等,這種低功耗高性能的特性增強了單片機的使用靈活度,在實際應(yīng)用時只需添加較少的外部器件,即而降低了整個產(chǎn)品的成本。

圖 3-3 單片機工作最小系統(tǒng)圖


(2)A/D轉(zhuǎn)換:A/D轉(zhuǎn)換的質(zhì)量在電壓力鍋檢測系統(tǒng)中起著至關(guān)重要的作用,檢測系統(tǒng)結(jié)構(gòu)框圖如圖3-4。

圖3-4中傳感器將采集的信息進行A/D轉(zhuǎn)換,單片機將轉(zhuǎn)換結(jié)果進行分析處理,然后傳給執(zhí)行機構(gòu),可見A/D轉(zhuǎn)換的結(jié)果直接影響著檢測量的準(zhǔn)確度。HT46F49芯片具有4個A/D轉(zhuǎn)換器輸入,所有的模擬輸入與PB口的I/O引腳共用。如果這些引腳被用來作為A/D輸入而不是一般的I/O引腳,則A/D轉(zhuǎn)換控制寄存器ADCR中相應(yīng)的位必須被正確的設(shè)定。掩膜選項內(nèi)不包含A/D功能,如果這些引腳作為I/O引腳使用,仍可以通過掩膜選項選擇是否要接上拉電阻,然而如果作為A/D輸入使用,則這些引腳上的上拉電阻會自動失效。

圖 3-4 檢測系統(tǒng)結(jié)構(gòu)框圖


(3)PWM:PWM寄存器為8位,表示輸出波形中每個調(diào)制周期的占空比,通過給相應(yīng)的PWM寄存器設(shè)置特定的值,PWM功能可提供占空比可調(diào)而頻率固定的波形,為了提高PWM調(diào)制頻率,每一個調(diào)制周期被調(diào)制兩個或四個獨立的調(diào)制子區(qū)段、。當(dāng)使用PWM時,只要將所需的值寫入相應(yīng)的PWM寄存器內(nèi),單片機的內(nèi)部硬件會自動地將波形細分為子調(diào)制周期。將原始調(diào)制周期分成2個或4個子周期的方法,使產(chǎn)生更高的PWM頻率成為可能,只要產(chǎn)生的PWM脈沖周期小于負(fù)載的時間常數(shù),PWM輸出就比較合適,這是因為長時間常數(shù)負(fù)載將會平均PWM輸出的脈沖。

3.2電源分配、加熱盤功率驅(qū)動電路

圖3-7中在進入安規(guī)電容CO及壓敏電阻RZ之前串入保險絲防止電流過大燒壞電路,U、Q點因加入穩(wěn)壓管穩(wěn)定在+15V,供給繼電器電源,CD7805輸入+5V電壓供給單片機電源。

圖 3-7 電源分配及加熱盤控制電路


加熱盤功率驅(qū)動的方式主要有兩種,分別為繼電器控制和晶閘管控制,采用晶閘管式驅(qū)動的優(yōu)點是響應(yīng)快且平滑,適宜頻率高的系統(tǒng),缺點是檢測及連接不方便、不安全且電路復(fù)雜,雖然對系統(tǒng)工作無影響,但是在維修或用戶私自拆卸時,極易造成危險,為了保證安全及從設(shè)計方便和成本方面考慮,我們選用繼電器驅(qū)動方式,雖然其采用開關(guān)式控制,溫度的平滑性相對不如晶閘管移相控制好,但安全。繼電器的驅(qū)動電路由晶體管、電阻和繼電器組成,PD1/PWM1輸出PWM波形通過三極管控制繼電器的開斷。

3.3電磁閥控制電路

電磁閥處于鍋頂部,所用的型號是D型框架式推拉式電磁鐵。工作原理:得電時,電磁線圈產(chǎn)生電磁力把關(guān)閉件從閥座上提起,推動閥門;失電時,電磁力消失,彈簧把關(guān)閉件壓在閥座上,閥門回到原來位置,我們將該原理應(yīng)用到設(shè)計中,電磁閥得電時,閥門前的觸頭向外推動排氣閥,閥開,鍋內(nèi)氣體向外排出,失電時,閥門觸頭回到原狀態(tài),排氣閥關(guān)閉,鍋內(nèi)氣體無法向外排出,實現(xiàn)了用電磁閥控制排氣閥的開關(guān),控制電路圖如3-8所示,通過兩個三極管的通斷來控制電磁閥。具體的軟件設(shè)置只需要設(shè)置pa5端口為輸出,_pa5c=0;_pa5=1;得電閥開,延時一段時間后設(shè)置_pa5=0,失電閥關(guān)。

3.4溫度檢測電路設(shè)計

對于溫度的測量技術(shù),一般分為兩種:接觸式測溫和非接觸式測溫。本系統(tǒng)由于測溫物體的特殊性,采用非接觸式測溫,優(yōu)點是對測溫場無影響,可以測量區(qū)域的溫度,缺點是測量存在很大誤差,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,需要經(jīng)過多次試驗減小誤差。NTC是負(fù)溫度系數(shù)熱敏電阻的縮寫,是一種以過渡金屬氧化物為主要原材料,采用電子陶瓷工藝制成的熱敏半導(dǎo)體陶瓷元件,這種元件的電阻值隨溫度的升高而降低,利用這一特性可制成測溫,溫度補償和控溫元件。

總結(jié)

本文分析了電壓力鍋的結(jié)構(gòu)及工作原理,在原有電壓力鍋基礎(chǔ)上進行改造,設(shè)計出安全且實用的功能模式,介紹了CPU的特性及相關(guān)硬件電路設(shè)計,包括電源模塊、溫度檢測模塊、電壓檢測模塊、電磁閥、繼電器驅(qū)動模塊,掉電儲存、按鍵顯示報警模塊等。

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