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家用絞肉機(jī)方案開發(fā)


近年來(lái),肉制品工業(yè)實(shí)現(xiàn)了高速發(fā)展,火腿腸、灌腸等肉深加工產(chǎn)品品種日益增多,魚肉、雞肉、豬肉等各種肉乳化粒度的精確度直接影響著火腿腸、灌腸等產(chǎn)品質(zhì)量,傳統(tǒng)的絞肉機(jī)只能實(shí)現(xiàn)單一絞肉功能或即使能乳化,乳化粒度大小單一且肉乳化粒度的精確度低。低功耗、控制功能日益增強(qiáng),品種日益增多的單片機(jī)控制技術(shù)和智能儀表技術(shù)的飛速發(fā)展為控制系統(tǒng)的改造提供了有利的條件,為此本試驗(yàn)應(yīng)用單片機(jī)控制技術(shù),在單片機(jī)的輸入端增添溫度檢測(cè)、乳化粒度檢測(cè)的模擬量信號(hào),通過(guò)這些模擬量實(shí)時(shí)檢測(cè)信號(hào)與給定的要求信號(hào)進(jìn)行比較,實(shí)現(xiàn)了絞肉機(jī)溫度、速度、粒度的自動(dòng)化與智能化控制,保證設(shè)備精準(zhǔn)、安全、穩(wěn)定運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)多種大小不同粒度的要求。該系統(tǒng)不僅具有生產(chǎn)過(guò)程高度自動(dòng)化控制功能,按照加工產(chǎn)品的要求,自動(dòng)控制執(zhí)行對(duì)象的動(dòng)作,而且具有實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)功能和現(xiàn)代化管理功能,多媒體實(shí)時(shí)顯示各對(duì)象的工作狀態(tài)和運(yùn)行過(guò)程中的數(shù)據(jù),并依據(jù)用戶的要求對(duì)生產(chǎn)情況進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)和生產(chǎn)數(shù)據(jù)表格等等管理功能。經(jīng)過(guò)近兩年的運(yùn)行實(shí)踐,表明該系統(tǒng)性能可靠、自動(dòng)化程度高、操作方便、經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益顯著。

一、絞肉機(jī)設(shè)備組成與工作原理

1.1設(shè)備組成

本試驗(yàn)設(shè)計(jì)的多功能絞肉機(jī)實(shí)現(xiàn)了出骨、絞肉、乳化3種功能的有機(jī)結(jié)合,采用模糊PID控制技術(shù)和步進(jìn)電動(dòng)機(jī)細(xì)分控制技術(shù),實(shí)現(xiàn)多種大小不同粒度高精度的要求。多功能絞肉機(jī)設(shè)備簡(jiǎn)圖見(jiàn)圖1。

圖1 多功能絞肉機(jī)設(shè)備簡(jiǎn)圖


多功能絞肉機(jī)由料斗、絞龍、絞龍缸套、碗杯和絞肉乳化頭組成。絞龍缸套的前段的篩孔依據(jù)加工不同種類的帶骨肉塊選取不同的孔徑,絞肉乳化頭園柱段內(nèi)表面銑削加出多頭螺旋,形成螺旋切割刀,對(duì)從孔中擠出的肉實(shí)施切割,乳化頭園錐內(nèi)表面和碗杯外表面各分3段,分別開有與軸線成200°傾角的矩形槽,但中間槽的方向與首尾槽的方向相反,右端槽的尺寸與螺旋刀尺寸匹配,從右至左3段槽的尺寸依次減小,且乳化頭與碗杯槽的傾向相反。絞肉乳化頭與碗杯間隙通過(guò)驅(qū)動(dòng)螺桿帶動(dòng)固定在絞肉乳化頭止推軸承座上的螺母作水平直線運(yùn)動(dòng)來(lái)調(diào)節(jié),其間隙的大小控制乳化粒度的大小。動(dòng)力設(shè)備絞龍電機(jī)、絞肉乳化電機(jī)、乳化間隙調(diào)節(jié)電機(jī)和調(diào)節(jié)閥門開度電機(jī)分別完成絞肉、乳化、調(diào)節(jié)間隙、控制閥門開度。

1.2絞肉機(jī)的運(yùn)行過(guò)程

首先根據(jù)加工肉塊的種類,人工選取合適篩孔直徑的絞龍?zhí)?,安裝固定好后啟動(dòng)系統(tǒng),小塊帶骨肉由絞龍輸送并擠壓,肉從絞龍缸套的篩孔中擠出,絞肉乳化電機(jī)帶動(dòng)絞肉乳化頭內(nèi)壁螺旋刀旋轉(zhuǎn)切斷肉絲,被傳送至錐形乳化頭與碗杯間隙后,受高剪切作用而乳化,調(diào)節(jié)乳化間隙大小控制乳化粒度,乳化間隙調(diào)到最大時(shí)可實(shí)現(xiàn)單一絞肉功能。絞肉乳化過(guò)程中,防止肉高溫變質(zhì),在絞龍空心與碗杯內(nèi)通入冷卻水,循環(huán)水排出管處的溫度傳感器實(shí)時(shí)檢測(cè)溫度,當(dāng)溫度高時(shí),則調(diào)大進(jìn)水閥的開度;溫度低時(shí),則減小進(jìn)水閥的開度。

二、絞肉機(jī)控制系統(tǒng)硬件組成

系統(tǒng)硬件組成,如圖2所示。系統(tǒng)以低電壓,高性能、低功耗、價(jià)格低廉的8位CMOS單片機(jī)為核心,為了擴(kuò)展I/O口,擴(kuò)展一片可編程的鍵盤顯示接口芯片8279、一片A/D轉(zhuǎn)換芯片ADC0809、一片可擦除編寫的EPROM2716、多片D/A轉(zhuǎn)換芯片DAC0832和一片可編程并行接口芯片8155。根據(jù)要訪問(wèn)的地址,芯片的片選信號(hào)為低電平則選中相應(yīng)的芯片。


圖2-多功能絞肉機(jī)控制系統(tǒng)硬件組成


為提高產(chǎn)品質(zhì)量,保證乳化精度,4臺(tái)動(dòng)力設(shè)備均采用了步進(jìn)電動(dòng)機(jī)。步進(jìn)電動(dòng)機(jī)接收到1個(gè)脈沖,就會(huì)旋轉(zhuǎn)1個(gè)脈沖對(duì)應(yīng)的角度,定位精度高、無(wú)位置累積誤差。步進(jìn)電動(dòng)機(jī)區(qū)別于其它電機(jī)的最大特點(diǎn)通過(guò)脈沖信號(hào)來(lái)控制,是數(shù)字電機(jī),即有脈沖時(shí)只要置相應(yīng)的輸出端為1;無(wú)脈沖時(shí)只要置相應(yīng)的輸出端為0,由此可見(jiàn)脈沖分配很容易通過(guò)軟件來(lái)實(shí)現(xiàn)。由于步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)電流較大,單片機(jī)的I/O驅(qū)動(dòng)能力有限,為此步進(jìn)電動(dòng)機(jī)與單片機(jī)之間要增加驅(qū)動(dòng)電路。為防止步進(jìn)電機(jī)運(yùn)行時(shí)振蕩,在此采用了細(xì)分電路電源,縮小步進(jìn)電機(jī)步距角的脈寬調(diào)制(PWM)式細(xì)分驅(qū)動(dòng)電路,見(jiàn)圖3。該驅(qū)動(dòng)電路由光電耦合電路、功放電路和脈寬調(diào)制電路3部分組成。脈寬調(diào)制電路是把單片機(jī)D/A轉(zhuǎn)換芯片DAC0832輸出的模擬電流信號(hào),經(jīng)運(yùn)算放大器轉(zhuǎn)換成電壓信號(hào),此電壓作為脈寬調(diào)制電路中電壓比較器同相輸入端參考電壓。功放電路中采樣電阻上測(cè)得的電壓信號(hào)和同相輸入端參考電壓進(jìn)行比較,當(dāng)檢測(cè)電壓大于參考電壓時(shí),電壓比較器輸出為低電平,使D觸發(fā)器輸出端為低電平,將使功放管截止,反之,使功放管導(dǎo)通。脈寬調(diào)制電路的目的是在采樣電阻上得到與D/A轉(zhuǎn)換器模擬輸出電壓一致的電壓,這樣保證電機(jī)繞組上的平均電流滿足要求。通過(guò)對(duì)功放管通斷時(shí)間的控制,即電機(jī)繞組上的平均電流要求大時(shí),就要增加功放管的導(dǎo)通時(shí)間;電機(jī)繞組上的平均電流要求小時(shí),就要縮短功放管的導(dǎo)通時(shí)間。由于電機(jī)繞組是一個(gè)感性負(fù)載,電感性負(fù)載的特點(diǎn)電流不能突變,阻礙電流的變化,而且脈寬調(diào)制電路的調(diào)制頻率較高,一般大于20kHz,因此,雖然不是連續(xù)通電,即時(shí)通時(shí)斷的脈沖工作方式,但電機(jī)繞組中的電流還是較平穩(wěn)的。脈寬調(diào)制式細(xì)分驅(qū)動(dòng)電路的控制精度高,工作頻率穩(wěn)定,多用于綜合驅(qū)動(dòng)性能要求較高的場(chǎng)合。

多功能絞肉機(jī)智能控制系統(tǒng)


三、多功能絞肉機(jī)方案的功能控制

多功能絞肉機(jī)智能控制的目標(biāo):在確保生產(chǎn)過(guò)程安全穩(wěn)定運(yùn)行的前提下,按照乳化細(xì)度的要求生產(chǎn)出多種合格的高精度的乳化產(chǎn)品,同時(shí)保證系統(tǒng)具有較快的速度、設(shè)備效率高,降低勞動(dòng)強(qiáng)度和生產(chǎn)成本。該控制系統(tǒng)的主要控制內(nèi)容如下。

3.1程序預(yù)選功能

鍵盤操作畫面,如圖4所示。畫面上,各矩形方框都相當(dāng)于一個(gè)按鍵,如按下系統(tǒng)運(yùn)行后,單片機(jī)循環(huán)掃描各按鍵,當(dāng)檢測(cè)到某鍵按下時(shí),并把鍵值存入8279芯片FIFORAM中,并保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),讀鍵值,執(zhí)行已編好了鍵盤處理程序。即用手觸摸“肉”這個(gè)方框后,執(zhí)行“肉”這個(gè)按鍵的鍵盤處理程序,即肉加工程序。系統(tǒng)程序包括公共程序和肉、粗、較粗等多種乳化細(xì)度要求的加工程序。通過(guò)跳轉(zhuǎn)指令執(zhí)行相應(yīng)程序,如選擇肉,就會(huì)跳過(guò)其它乳化細(xì)度等級(jí)加工程序只執(zhí)行肉加工程序。依此類推。

3.2步進(jìn)電機(jī)細(xì)分控制技術(shù)

細(xì)分控制技術(shù)通過(guò)細(xì)分電路電源的軟件編程和脈寬調(diào)制(PWM)式細(xì)分驅(qū)動(dòng)電路的硬件設(shè)備來(lái)實(shí)現(xiàn)。脈寬調(diào)制(PWM)式細(xì)分驅(qū)動(dòng)電路的工作原理已介紹,細(xì)分控制技術(shù)關(guān)鍵是如何提供給細(xì)分驅(qū)動(dòng)電路不同大小的參考電壓,也就是如何把合適的數(shù)據(jù)傳送給D/A轉(zhuǎn)換芯片DAC0832的數(shù)據(jù)輸入端。

3.3溫度控制技術(shù)

防止高溫肉變質(zhì),實(shí)時(shí)檢測(cè)溫度。為保持恒溫,采用了智能PID模糊控制,以溫度偏差值(溫度檢測(cè)值與給定值之差)e和溫度偏差變化率△e為智能PID模糊控制的輸入變量。根據(jù)e和△e的大小將其值進(jìn)行模糊化,均分成負(fù)大、負(fù)中、負(fù)小、零、正小、正中、正大共7個(gè)模糊狀態(tài),然后采用模糊推理方法對(duì)比例系數(shù)kp、積分系數(shù)kI和微分系數(shù)kD這些PID參數(shù)進(jìn)行在線調(diào)整,根據(jù)調(diào)整后的參數(shù)計(jì)算出錐形閥開啟度的變化量,從而確定調(diào)節(jié)閥門開度的步進(jìn)電機(jī)的速度與轉(zhuǎn)動(dòng)步數(shù)。軟件編程中已存儲(chǔ)上不同大小的開啟度變化量所對(duì)應(yīng)的步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的速度與轉(zhuǎn)動(dòng)步數(shù),通過(guò)查表程序查到的該電機(jī)的速度,再依據(jù)它計(jì)算每拍的時(shí)間,從而改變定時(shí)器的初始值,即改變了向D/A轉(zhuǎn)換芯片傳送不同數(shù)據(jù)的間隔時(shí)間。

3.4乳化細(xì)度控制

對(duì)某一細(xì)度要求的乳化產(chǎn)品,為保證精度和提高效率,剛開始加工時(shí)錐形乳化頭與碗杯間隙調(diào)到最大(細(xì)度不同,最大值不同),絞龍電機(jī)和絞肉乳化電機(jī)速度由慢到快,沿一定的曲線調(diào)節(jié),到一定的時(shí)間(轉(zhuǎn)動(dòng)一定步數(shù))時(shí),自動(dòng)調(diào)節(jié)錐形乳化頭與碗杯間隙調(diào)到中間值,絞龍電機(jī)和絞肉乳化電機(jī)速度調(diào)快的幅度增大,并沿某一曲線速度由慢到快,到一定的時(shí)間(轉(zhuǎn)動(dòng)一定步數(shù))時(shí),自動(dòng)調(diào)節(jié)錐形乳化頭與碗杯間隙調(diào)到最小,絞龍電機(jī)和絞肉乳化電機(jī)速度跟隨調(diào)快,直至滿足細(xì)度要求。各電動(dòng)機(jī)的速度主要取決于每拍的時(shí)間,每拍的時(shí)間靠定時(shí)器的軟件編程來(lái)改變,只要改變定時(shí)器的初始值,就可以方便地控制每拍的時(shí)間。

除此之外,鑒于錐形乳化頭與碗杯間隙大小是影響乳化精度的一個(gè)重要參數(shù),筆者根據(jù)多年經(jīng)驗(yàn),編制了多種乳化產(chǎn)品對(duì)應(yīng)的最大、中間、最小間隙值的對(duì)應(yīng)表和查表程序,當(dāng)發(fā)現(xiàn)乳化精度不滿足要求時(shí),隨時(shí)變更該表數(shù)值。

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結(jié)束語(yǔ)

本控制系統(tǒng)以單片機(jī)控制技術(shù)為核心,實(shí)現(xiàn)了出骨、絞肉、乳化3種功能的有機(jī)結(jié)合,綜合應(yīng)用現(xiàn)代先進(jìn)的自動(dòng)化技術(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì),在硬件中增加脈寬調(diào)制式細(xì)分驅(qū)動(dòng)電路,并配合軟件提供細(xì)分電源,從而使步進(jìn)電動(dòng)機(jī)步矩角減小,運(yùn)行平穩(wěn),振動(dòng)小,精度高。軟件設(shè)計(jì)可根據(jù)需要方便地改變定時(shí)器的初始值,就可以方便地控制每拍的時(shí)間和改變各步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的速度。該系統(tǒng)較好地控制了各臺(tái)電動(dòng)機(jī)速度之間的聯(lián)鎖要求,實(shí)現(xiàn)了溫度、速度的智能化控制,實(shí)現(xiàn)了多種乳化細(xì)度的高精度控制。除此之外,當(dāng)乳化品種需增多時(shí),可方便地改變軟件來(lái)實(shí)現(xiàn),系統(tǒng)靈活性和擴(kuò)展性強(qiáng)。

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